Servicios de Fresado Dimat

En DIMAT, llevamos el rectificado de precisión a niveles de excelencia microscópica, con más de 15 años especializados en acabados superficiales críticos. Cada pieza rectificada en nuestras instalaciones refleja nuestro compromiso con la perfección dimensional y rugosidades controladas, superando los requerimientos estándar.

En el arte del rectificado CNC, cada micra define la funcionalidad. En DIMAT, integramos tecnología de ultraprecisión, abrasivos de vanguardia y procesos certificados para lograr tolerancias de hasta ±0.001 mm. Desde componentes para turbinas aeronáuticas hasta moldes para dispositivos médicos, garantizamos superficies con rugosidades Ra ≤ 0.2 μm y geometrías perfectamente controladas.

Operamos con rectificadoras CNC de 5 ejes, equipadas con diamantes industriales y CBN, junto con sistemas de medición in-situ para verificación en tiempo real. Ya sea en rectificado cilíndrico, plano o de perfiles complejos, nuestro departamento de ingeniería desarrolla procesos a medida para cada necesidad técnica.

Pepe Dimat

PepeDimat RECTIFICADO

Vernier de precisión

Precisión Mecanizada: Nuestro Proceso de Fresado CNC

El fresado industrial transforma materias primas en componentes precisos mediante arranque de viruta controlado. Nuestro proceso combina parámetros calculados (Vc, fz, ap) con trayectorias de herramienta optimizadas para garantizar tolerancias de hasta ±0.01mm.

Operamos con CNC 5 ejes y programación CAM avanzada para piezas complejas, asegurando repetibilidad en series cortas y largas. Cada operación sigue protocolos ISO 9001 para garantizar calidad consistente.

Algunos de nuestros clientes satisfechos son:

Autoliv
BEACH
BROSE
CEQUENT
Mabe
PANASONIC
SNECMA
STS-corporation
TI-Fluid-Systems
TRW
WinCC-Dimat

Procesos de maquinado paso a paso

Preparación de Materia Prima
  • Selección del material (aluminio, acero, composites) según especificaciones técnicas.
  • Fijación en prensa con sistemas de sujeción neumáticos o hidráulicos para evitar vibraciones.
  • Alineación con indicadores de centrado (precisión 0.05 mm).
2. Programación CNC
  • Definición de rutas de herramienta (trocoidal, zig-zag) para optimizar tiempo y vida útil de la fresa
  • Cálculo de parámetros: RPM, avance (fz) y profundidad de corte (ap) según tablas ISO.
  • Simulación virtual para detectar colisiones o errores de programación.
DIMAT
3.Operación de Fresado
  • Desbaste inicial con fresas de plaquitas intercambiables (ap = 50% diámetro fresa).
  • Acabado de precisión con fresas de carburo (tolerancias ±0.01 mm).
  • Refrigerante adecuado (flood coolant o MQL) según material para evitar termodeformaciones.
4. Control de Calidad
  • Verificación dimensional con micrómetros, calibres o CMM (Coordinate Measuring Machine).
  • Análisis de rugosidad superficial (Ra ≤ 1.6 μm para acabados finos).
  • Inspección visual de rebabas o defectos en aristas.
5. Mantenimiento Post-Proceso
  • Limpieza de virutas para evitar contaminación cruzada.
  • Revisión de herramientas (desgaste de filos según norma ISO 8688-1).
  • Documentación técnica de parámetros usados para trazabilidad.
Metal Hierro Fierro Acero

Completa nuestro formulario de contacto y permítenos encontrar las soluciones perfectas para resolver tus desafíos.


Estemos para servirte Logo Pepe Dimat

Algunos de nuestros proveedores son:

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Transformamos metal en precisión, fresando el futuro con cada corte.

  • Programación CNC Avanzada
  • Selección de Herramientas Estratégica
  • Optimización de Parámetros
  • Tolerancias Microscópicas
  • Gestión Inteligente de Virutas
  • Calibración Periódica
  • Materiales Complejos
  • Tecnología de Vanguardia
  • Personal Certificado
Tecnología industrial